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產(chǎn)品型號(hào)SJ100/31
品 牌
廠(chǎng)商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地蘇州市
更新時(shí)間:2025-04-19 15:47:33瀏覽次數(shù):95次
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雙階子母式PP PE薄膜 片料回收造粒線(xiàn) 通用 擠出機(jī)子母機(jī)
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造粒生產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)化控制系統(tǒng),包括:計(jì)算機(jī)系統(tǒng),用于實(shí)時(shí)流程顯示、工藝參數(shù)設(shè)置;PLC系統(tǒng),用于收集控制信號(hào)、發(fā)出控制指令、程序控制、邏輯處理、控制算法實(shí)現(xiàn);PLC系統(tǒng)的主站與從站之間通過(guò)PROFIBUS現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行連接;所述PLC系統(tǒng)與所述計(jì)算機(jī)系統(tǒng)通過(guò)工業(yè)以太網(wǎng)絡(luò)連接;傳感器系統(tǒng),用于檢測(cè)工藝參數(shù)和傳輸信號(hào);所述傳感器系統(tǒng)與所述PLC系統(tǒng)連接;執(zhí)行電器系統(tǒng),用于執(zhí)行控制指令;所述執(zhí)行電器系統(tǒng)與PLC系統(tǒng)連接。本發(fā)明是具備測(cè)量、控制、報(bào)警、安全聯(lián)鎖、網(wǎng)絡(luò)通信、生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理等多功能的自動(dòng)化控制系統(tǒng)。
塑料造粒機(jī)的控制系統(tǒng)包括加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及工藝參數(shù)測(cè)量系統(tǒng),主要由電器、儀表和執(zhí)行機(jī)構(gòu)(即控制屏和操作臺(tái))組成。其主要作用是:控制和調(diào)節(jié)主輔機(jī)的拖動(dòng)電機(jī),輸出符合工藝要求的轉(zhuǎn)速和功率,并能使主輔機(jī)協(xié)調(diào)工作;檢測(cè)和調(diào)節(jié)擠塑機(jī)中塑料的溫度、壓力、流量;實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)機(jī)組的控制或自動(dòng)控制。
擠出機(jī)組的電氣控制大致分為傳動(dòng)控制和溫度控制兩大部分,實(shí)現(xiàn)對(duì)擠塑工藝包括溫度、壓力、螺桿轉(zhuǎn)數(shù)、螺桿冷卻、機(jī)筒冷卻、制品冷卻和外徑的控制,以及牽引速度、整齊排線(xiàn)和保證收線(xiàn)盤(pán)上從空盤(pán)到滿(mǎn)盤(pán)的恒張力收線(xiàn)控制。
⒈擠塑機(jī)主機(jī)的溫度控制
塑料擠出是根據(jù)熱塑性塑料變形特性,使之處于粘流態(tài)進(jìn)行的。除了要求螺桿和機(jī)筒外部加熱,傳到塑料使之融化擠出,還要考慮螺桿擠出塑料時(shí)其本身的發(fā)熱,因此要求主機(jī)的溫度應(yīng)從整體來(lái)考慮,既要考慮加熱器加熱的開(kāi)與關(guān),又要考慮螺桿的擠出熱量外溢的因素予以冷卻,要有有效的冷卻設(shè)施。并要求正確合理的確定測(cè)量元件熱電偶的位置和安裝方法,能從控溫儀表讀數(shù)準(zhǔn)確反映主機(jī)各段的實(shí)際溫度。以及要求溫控儀表的精度與系統(tǒng)配合好,使整個(gè)主機(jī)溫度控制系統(tǒng)的波動(dòng)穩(wěn)定度達(dá)到各種塑料的擠出溫度的要求。
⒉擠塑機(jī)的壓力控制
為了反映機(jī)頭的擠出情況,需要檢測(cè)擠出時(shí)的機(jī)頭壓力,螺桿負(fù)荷表(電流表或電壓表)能正確反映擠出壓力的大小。擠出壓力的波動(dòng),也是引起擠出質(zhì)量不穩(wěn)的重要因素之一,擠出壓力的波動(dòng)與擠出溫度、冷卻裝置的使用,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的長(zhǎng)短等因素密切相關(guān)。當(dāng)發(fā)生異?,F(xiàn)象時(shí),能排除的迅速排除,必須重新組織生產(chǎn)的則應(yīng)果斷停機(jī),不但可以避免廢品的增多,更能預(yù)防事故的發(fā)生。通過(guò)檢測(cè)的壓力表讀數(shù),就可以知道塑料在擠出時(shí)的壓力狀態(tài),一般取后推力極限值報(bào)警控制。
⒊螺桿轉(zhuǎn)速的控制
螺桿轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)與穩(wěn)定是主機(jī)傳動(dòng)的重要工藝要求之一。螺桿轉(zhuǎn)速直接決定出膠量和擠出速度,正常生產(chǎn)總希望盡可能實(shí)現(xiàn)較高轉(zhuǎn)速及實(shí)現(xiàn)高產(chǎn),對(duì)擠塑機(jī)要求螺桿轉(zhuǎn)速?gòu)钠饎?dòng)到所需工作轉(zhuǎn)速時(shí),可供使用的調(diào)速范圍要大。而且對(duì)轉(zhuǎn)速的穩(wěn)定性要求高,因?yàn)檗D(zhuǎn)速的波動(dòng)將導(dǎo)致擠出量的波動(dòng),影響擠出質(zhì)量.螺桿和牽引線(xiàn)速度可通過(guò)操作臺(tái)上相應(yīng)儀表反映出來(lái),擠出時(shí)應(yīng)密切觀(guān)察,確保優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)。
⒍整機(jī)的電氣自動(dòng)化控制
這是實(shí)現(xiàn)高速擠出生產(chǎn)線(xiàn)應(yīng)具備的工藝控制要求,主要是:開(kāi)機(jī)溫度聯(lián)鎖;工作壓力保護(hù)與聯(lián)鎖;擠出、切粒兩大部件傳動(dòng)的比例同步控制;根據(jù)各種不同需要組成部件的單機(jī)與整機(jī)跟蹤的控制。
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