聯(lián)軸器的類型選擇就是根據(jù)機器工作的需要正確地選擇聯(lián)軸器聯(lián)軸器的類別、品種及其結構形式。選擇適合于某一傳動系統(tǒng)的聯(lián)軸器并不容易，這是因為聯(lián)軸器工作的好壞，除與其本身的結構、幾何尺寸和特征參數(shù)有關外，還與其所處傳動軸系的動力特性、載荷情況、安裝和維護等因素有關。如何選擇比較恰當?shù)穆?lián)軸器，是一個關系到整個機械的工作性能、使用壽命、維護和經(jīng)濟性的重要問題。選擇聯(lián)軸器時需要參考以下幾方面因素。

• 聯(lián)軸器所連接兩軸的相對偏移

聯(lián)軸器所連接的兩軸，由于制造和安裝誤差、受載和溫差變形、運行磨損引起間隙以及兩軸設計的特殊要求等因素導致兩軸的相對偏移是難以避免的。因而，聯(lián)軸器對相對偏移補償能力是選型時首先要考慮的因素。剛性聯(lián)軸器只適用于兩軸能精確對中的場合；當所連兩軸的相對偏移較大時應選用撓性聯(lián)軸器，且應針對所連兩軸相對偏移的性質（徑向，軸向或角向）和大小，選用具有相應補償能力的聯(lián)軸器。

無彈性元件的撓性聯(lián)軸器（例如鼓形齒聯(lián)軸器）是借助中間運動副，使兩半聯(lián)軸器做相對運動來補償相對偏移的，因而有一定摩檫、磨損和功率消耗，其工作性能與其潤滑和維護條件有關，它具有較大的相對偏移補償能力和承載能力，但無減震和緩沖能力。金屬或非金屬彈性元件的撓性聯(lián)軸器，（例如膜片聯(lián)軸器、彈性柱銷聯(lián)軸器）是利用中間彈性元件的彈性變形來使兩半聯(lián)軸器產(chǎn)生相對運動，以補償兩軸的相對偏移。其償能力和承載能力均低于無彈性元件的撓性聯(lián)軸器，但均有減振、緩沖能力，金屬彈性元件的承載能力高于非金屬元件，但減振、緩沖功能較差。（隨著金屬彈性元件材料的提升，目前金屬元件的聯(lián)軸器承載能力已大大提高）。

• 聯(lián)軸器的載荷特性

動力機到工作機之間，通過數(shù)個不同形式或規(guī)格的聯(lián)軸器將主、從動端連接起來，形成軸系傳動系統(tǒng)，動力機和工作機的機械特性（機械的力能參數(shù)T、P和相應運動參數(shù)ω、t之間的關系）對整個傳動軸系有重大影響。動力機由于工作原理和結構的不同，均將使包括聯(lián)軸器在內(nèi)的傳動系統(tǒng)所承受的載荷有很大的差異，因此有嚴重沖擊載荷和長期波動載荷時，應選擇具有緩沖減振功能的聯(lián)軸器，以達到削減尖峰載荷和扭轉振動以及調整系統(tǒng)固有頻率、防止共振的目的。

• 聯(lián)軸器的工作轉速

聯(lián)軸器工作轉速的大小直接關系到聯(lián)軸器各零件的離心力和彈性元件變形的大小，過大的轉速將會導致磨損增加、潤滑惡化、連接松動。聯(lián)軸器額需用轉速范圍是根據(jù)聯(lián)軸器不同材料強度所允許的線速度和外緣尺寸，經(jīng)計算確定的。不同材料、品種和規(guī)格的聯(lián)軸器的許用轉速范圍不同，在高速運轉時應選用平衡精度高的聯(lián)軸器，如金屬膜片聯(lián)軸器、齒式聯(lián)軸器等，而不宜選用非金屬彈性元件的撓性聯(lián)軸器，因為高速時非金屬彈性元件會產(chǎn)生較大的非工作形變。

4)聯(lián)軸器的傳動精度對于精密傳動和伺服傳動，要求聯(lián)軸器所連兩軸在任何情況下均應同步轉動，應選用剛性聯(lián)軸器或金屬膜片聯(lián)軸器，大多數(shù)撓性聯(lián)軸器的傳動精度均低于剛性聯(lián)軸器。